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應(yīng)力作用下硬質(zhì)透明pvc顆粒的紫外光老化機(jī)理
欄目:行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2022-12-01 13:56
眾所周知,硬質(zhì)透明pvc顆粒在紫外光作用下會發(fā)生老化現(xiàn)象。此外,在其使用過程中還會受到各種形式應(yīng)力的作用,而應(yīng)力的存在勢必改變其老化進(jìn)程。因此...


眾所周知,硬質(zhì)透明pvc顆粒在紫外光作用下會發(fā)生老化現(xiàn)象。此外,在其使用過程中還會受到各種形式應(yīng)力的作用,而應(yīng)力的存在勢必改變其老化進(jìn)程。因此在研究PVC的光老化性能時(shí),考察應(yīng)力的影響十分必要。

實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備過程略顯繁雜,為了便于討論,我們直接快進(jìn)到老化實(shí)驗(yàn)結(jié)果的討論:

1.共軛雙鍵的生成
老化20 d后,無應(yīng)力的試樣顏色較深,預(yù)施加2%應(yīng)變的樣品顏色較淺,表明應(yīng)力對試樣在光老化過程中生色基團(tuán)的生成有抑制作用。

對此,用紫外光譜追蹤老化過程中生色基團(tuán)的變化。以層厚與其共軛雙鍵數(shù)量作圖(Fig.2)發(fā)現(xiàn),在0 t~m-500 m范圍內(nèi),受應(yīng)力樣的共軛雙鍵數(shù)量少于對比樣生成的共軛雙鍵數(shù)量(受應(yīng)力時(shí)樣品的總共軛雙鍵濃度為15.728×10一mol/g,無應(yīng)力時(shí)生成的總共軛雙鍵濃度為18.541×10-5 mol/g),且受應(yīng)力試樣生成的共軛雙鍵主要集中于0μm~150μm范圍內(nèi),而不受應(yīng)力樣的共軛雙鍵則廣泛分布于0 μm~500μm范圍內(nèi)。這說明受應(yīng)力時(shí),PVC脫HCl反應(yīng)發(fā)生的區(qū)域更集中,相應(yīng)生成的共軛雙鍵主要集中在距表面較近的次表層,而內(nèi)層生成的共軛雙鍵則較少;無應(yīng)力時(shí),PVC脫HCl反應(yīng)廣泛地發(fā)生于各層之中。

2.氧化反應(yīng)
從各層羰基指數(shù)的變化趨勢(Fig.3)可知,試樣表層羰基指數(shù)大,且隨著厚度的增加,羰基指數(shù)大幅度降低,表明:氧化反應(yīng)主要發(fā)生在試樣的表面層。

受應(yīng)力時(shí),試樣的總羰基指數(shù)為14.341;無應(yīng)力時(shí)總羰基指數(shù)為10.341。且受應(yīng)力的樣品氧化層厚度約為150μm,而對比樣的氧化層厚度只有75μm。這說明:應(yīng)力使PVC在光老化過程中更易發(fā)生氧化反應(yīng),這一方面會促使PVC生成更多的含氧基團(tuán),加速材料的氧化降解;另一方面由于共軛雙鍵結(jié)構(gòu)的氧化,導(dǎo)致其共軛雙鍵數(shù)降低,生色基團(tuán)含量減少,對材料起到一定的“漂白作用”,這與受應(yīng)力試樣光老化后顏色較對比樣顏色淺的結(jié)果相呼應(yīng)。

3.凝膠含量
Fig.4為樣品的光老化時(shí)間.凝膠含量變化曲線。

從圖中可以看出,老化初期,隨著老化時(shí)間的增加,樣品的凝膠含量快速增加,即交聯(lián)程度快速增加。老化200 h后,凝膠含量變化趨于平穩(wěn)。但是,受應(yīng)力樣品的凝膠含量比對比樣少,如光照120 h后,受應(yīng)力樣品的凝膠含量只有對比樣的63%。說明應(yīng)力的存在對交聯(lián)反應(yīng)起到阻礙作用。

4.機(jī)理討論
PVC老化后,不同厚度層有不同的結(jié)構(gòu)變化,把老化后的材料內(nèi)部分為三個(gè)區(qū)域。
(1)近表層:在該層中,以氧化反應(yīng)為主。該區(qū)域在光老化過程中會生成大量羰基,從紅外分析可知,受應(yīng)力時(shí)為0μm~150μm,無應(yīng)力時(shí)氧化層厚度為0 μm-75 μm;且受應(yīng)力時(shí),試樣的總羰基指數(shù)高于無應(yīng)力狀態(tài)。說明在近表層,應(yīng)力促進(jìn)PVC的氧化反應(yīng)發(fā)生。
(2)次表層:在該層中,以脫HC1生成共軛雙鍵反應(yīng)為主。該區(qū)域在光老化過程中會生成大量的共軛雙鍵,由紫外分析得到,雖然兩組樣總共軛雙鍵數(shù)量基本一致,但受應(yīng)力時(shí)共軛雙鍵層為150 μm-300μm;無應(yīng)力時(shí)共軛雙鍵層為75 μm~500 μm。表明在次表層,應(yīng)力使試樣脫HC1反應(yīng)更集中發(fā)生在較窄的區(qū)域。
(3)內(nèi)層:該層為未老化層,該層離樣品表面較遠(yuǎn),所以該層中PVC既沒有發(fā)生氧化反應(yīng),也無共軛雙鍵生成。受應(yīng)力時(shí)內(nèi)層厚度大于300 μm,而無應(yīng)力時(shí)則大于500μm。
產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因可能有以下三個(gè)方面:
① 交聯(lián)結(jié)構(gòu):通常,材料的交聯(lián)程度越大,結(jié)構(gòu)越致密,氧越難進(jìn)入材料內(nèi)部。而從凝膠含量的數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),應(yīng)力存在時(shí),PVC光老化過程中交聯(lián)結(jié)構(gòu)的生成量減少,這使得氧向材料內(nèi)部的擴(kuò)散變得容易,較終導(dǎo)致試樣的氧化層增厚,氧化速度加快。

②應(yīng)力取向:由Fig.5可見,試樣在應(yīng)力作用下會發(fā)生一定程度的取向,而取向態(tài)的生成使紫外光不易透過樣品表面,進(jìn)入樣品內(nèi)部。所以應(yīng)力作用下,PVC脫HC1生成共軛雙鍵的反應(yīng)更集中發(fā)生在樣品表層。

③表面裂紋的生成:從反射偏光透鏡中觀察發(fā)現(xiàn),應(yīng)力作用下,PVC在光老化過程中表面有許多微裂紋生成(Fig.6b),這為氧順利進(jìn)入材料內(nèi)部打開了通道。
由于氧的滲入,加劇了材料內(nèi)部氧化反應(yīng),從而導(dǎo)致其氧化層更厚,且氧化反應(yīng)程度更高。從Fig.6c可以看出,老化時(shí)間越長,樣品表面生成的裂紋越寬、越深。尤其在老化后期(480 h),表面變得很粗糙,裂紋之間出現(xiàn)許多孔洞結(jié)構(gòu),這使得材料在受到較大應(yīng)力作用時(shí),易發(fā)生脆性斷裂。所以應(yīng)力存在下,PVC在光老化過程中更易發(fā)生脆性斷裂,使用壽命下降更快。

綜上所述,應(yīng)力通過引發(fā)PVC材料聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的變化—— 取向和微裂紋的產(chǎn)生,交聯(lián)度的降低,使氧化反應(yīng)加劇,脫HC1反應(yīng)區(qū)域的集中,從而導(dǎo)致PVC材料的紫外光老化性能發(fā)生改變。

5.結(jié)論
應(yīng)力存在下,硬質(zhì)透明pvc顆粒紫外光老化后,試樣各層的顏色較未施加應(yīng)力的樣品淺;應(yīng)力加劇PVC紫外光老化過程中的氧化反應(yīng),而對共軛雙鍵層的生成量影響不大,但會使脫HCl反應(yīng)區(qū)域更集中;應(yīng)力對PVC光老化過程中的交聯(lián)反應(yīng)起阻礙作用;應(yīng)力誘發(fā)光老化過程中微裂紋的產(chǎn)生。導(dǎo)致PVC材料使用壽命下降:取向和微裂紋的產(chǎn)生是應(yīng)力改變硬質(zhì)pvc顆粒光老化進(jìn)程的根源。


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